单级双吸中开泵_海一泵阀
 
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管道泵机械密封损坏原因


                                   

一、管道泵机封周期性泄露:
1、泵转子轴向串动、动环来不及补偿位移;
操作不稳、密封腔内压力经常变动;
4转子周期性振动。
二、管道泵经常性泄露
1、动静环密封面变形
(1)端面比压过大,摩擦热量过多、造成密封面热变形
密封零件结构不合理,刚性不足,受压力后变形
, (3)在安装中受力不均而变形
1 组合式动换(或静环)的锒缝不严、产生泄露:
3、摩擦副不能饱和,密封副表面损伤:
4、密封副内进入杂物
5、密封端面比压过小! ~6、密封圈的密封性不好
形圈本来有缺陷
密封圈安装时,V形边被静环防转槽切坏
形圈安装方向错误.
7、静环(或动环)的密封面与轴的垂直度误差过大、密封副不能自由调整
8、防转销端部顶住防转槽)
9、使用并圈弹簧的方向不对,弹簧力偏心,弹簧力受到阻碍
转子振动
11、水垢在轴套表面上的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,至使动环不能补偿磨耗位移
轴套表面在密封圈处有沟槽、凹坑或腐蚀缺陷
三、管道泵突然性泄露
泵强烈抽空破坏密封:
4、硬环表面产生裂纹切割软环表面
5、软环碎裂
8 由于温度变化密封副周围介质结晶,短时间内破坏密封副
6 四、摩擦副表面磨损加快
弹簧比压及总比压设计过大
密封副表面硬度不均
3、密封副内夹入杂物
密封介质不洁
泵进口系统管线不洁
6、硬环碎裂切割环软表7、水垢逐渐渗入摩擦副内)
8、管道泵介质对摩擦副表面的腐蚀
摩擦副周围介质结晶或副内形成干摩擦
材料配对不好
五、密封停用一段时间开动后泄露
摩擦面处有结焦或水垢产生
弹簧锈蚀,作用力受到阻碍

 


 

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